低圧遮断器の外殻と内部部品：ガラス繊維強化難燃ナイロン適用ソリューション

お客様の要望

小形遮断器（MCB）の外殻とベース、配線用遮断器の構造部品、コンタクタとリレーの外殻、配電盤内の絶縁支持部品などに適用されます。これらの部品は長期にわたり通電・加熱環境にさらされ、遮断時には衝撃も受けるため、材料の剛性、耐クリープ性、寸法安定性、難燃安全性が求められます。

生産中の課題

低圧電器業界の一般的な課題には、外殻に高い剛性と耐クリープ性が必要で、長期の熱・荷重下で変形しないこと（機構動作や組立精度に影響するため）、難燃性やグローワイヤなどの電気安規要件を満たすこと、ガラス繊維強化後にフローティングファイバーや反りが発生し外観や組立に影響すること、製品モデルが多く量産規模が大きいため材料のバッチ一貫性と納期安定性への要求が高いこと、などがあります。

改質ソリューション

推奨は【PA66 ナチュラル色ガラス繊維強化難燃】を外殻・構造部品の主材とします：ガラス繊維強化により剛性と寸法安定性を向上し、PA66基材は耐熱性に優れ、難燃方向はUL94 V-0を一般的な目標とし、要件に応じて調整可能です。ナチュラル色は配色に便利です。濃色部品や赤リン難燃系を要求する部品には、【PA66 レッド A3X2G5】または【PA6 ブラック紅菱難燃ガラス繊維強化】を代替案とし、後者はコスト面で柔軟性があります。最終選択は部品の使用温度、電気要件、認証状況を考慮し、試射結果で確認します。

改善効果

「ガラス繊維強化難燃PA66を主とし、赤リン難燃グレードを補助とする」組み合わせソリューションにより、遮断器内の多種部品をカバーし、材料種類の削減、組立精度の安定化を支援します。難燃ルートが明確で、製品の安規認証推進を支援します。安定した量産供給により、量産リズムをより制御しやすくなります。

対応プロセス

1. 部品分解：外殻、ベース、内部部品ごとに剛性、耐熱、難燃、外観要件を明確化。
2. ソリューション組み合わせ：PA66ナチュラル色ガラス繊維強化難燃を主とし、必要に応じてA3X2G5またはPA6紅菱難燃ガラス繊維強化を組み合わせ。
3. 試射最適化：試射に協力し、反り、フローティングファイバー、寸法に注目し、乾燥と射出成形パラメータの最適化を支援。
4. 量産納入：ソリューション確定後、バッチ安定供給を実施し、バッチ一貫性を継続追跡。

サービス

お客様とともに外殻、ベース、内部部品それぞれの性能要件を整理し、部品ごとに材料組み合わせを提案します。サンプル材料を提供し、試射に協力し、フローティングファイバーや反りなどの問題に対してプロセス調整をアドバイスします。検証後、注文に応じて量産供給し、バッチ安定性を維持し、お客様の量産スケジュールを支援します。