고객 요구
소형 배선용 차단기(MCB) 하우징 및 베이스, 배선용 차단기 구조 부품, 접촉기 및 계전기 하우징, 배전반 내 절연 지지대 등에 적용됩니다. 이러한 부품은 장기간 통전 및 발열 환경에 노출되고, 차단 시 충격을 받기도 하므로 소재의 강성, 크리프 저항성, 치수 안정성 및 난연 안전성이 요구됩니다.
생산 중 문제
저압전기기기 업계의 일반적인 문제점은 다음과 같습니다: 하우징은 높은 강성과 크리프 저항성이 필요하며, 장기간 열과 응력에 노출되어도 변형되지 않아야 합니다(변형 시 메커니즘 동작 및 조립 정밀도에 영향). 난연성 및 글로우 와이어 등 전기기기 안전 규격을 충족해야 합니다. 유리섬유 강화 후 플로우 마크, 휨 현상이 발생하여 외관과 조립에 영향을 줄 수 있습니다. 제품 모델이 다양하고 생산량이 많아 소재 배치 간 일관성과 납기 안정성에 대한 요구가 높습니다.
개질 솔루션
하우징 및 구조 부품의 주력 소재로 【PA66 내추럴 유리섬유 강화 난연】을 권장합니다: 유리섬유 강화는 강성과 치수 안정성을 향상시키고, PA66 베이스 수지는 내열성이 우수합니다. 난연 등급은 UL94 V-0을 일반적인 목표로 하며, 요구사항에 따라 매칭할 수 있습니다. 내추럴 컬러는 배색에 유리합니다. 짙은 색 부품이나 적린(Red Phosphorus) 난연 시스템이 요구되는 부품의 경우, 【PA66 레드 A3X2G5】 또는 【PA6 블랙 적린 난연 유리섬유 강화】를 대안으로 선택할 수 있으며, 후자는 비용 측면에서 더 유연합니다. 최종 선택은 부품의 작동 온도, 전기적 요구사항 및 인증 상황을 고려하고, 시험 사출 결과를 통해 확정해야 합니다.
개선 효과
'유리섬유 강화 난연 PA66 주력, 적린 난연 그레이드 보조'의 조합方案은 차단기의 다양한 부품을 커버하여 고객이 자재 종류를 줄이고 조립 정밀도를 안정화하는 데 도움이 됩니다. 난연 경로가 명확하여 고객의 제품 안전 인증 진행을 용이하게 합니다. 안정적인 양산 공급으로 생산 리듬을 더 효과적으로 관리할 수 있습니다.
진행 과정
- 부품 분석: 하우징, 베이스, 내부 부품별로 강성, 내열, 난연 및 외관 요구사항을 명확히 합니다.
- 소재 조합: PA66 내추럴 유리섬유 강화 난연을 주력으로, 필요에 따라 A3X2G5 또는 PA6 적린 난연 유리섬유 강화를 조합합니다.
- 시험 사출 최적화: 시험 사출에 협력하여 휨, 플로우 마크, 치수 문제를 집중 점검하고, 건조 및 사출 조건 최적화를 지원합니다.
- 양산 납품: 방안 확정 후 배치 단위로 안정적으로 공급하고, 배치 간 일관성을 지속적으로 관리합니다.
| 항목 | 개선 전 | 개선 후 |
|---|---|---|
| 난연 방향 | UL94 V-0 목표, 요구사항에 따라 매칭 가능 | |
| 강화 방식 | 유리섬유 강화 | |
| 권장 소재 | PA66 내추럴 유리섬유 강화 난연 / PA66 레드 A3X2G5 / PA6 블랙 적린 난연 유리섬유 강화 | |
| 중점 고려 사항 | 강성, 크리프 저항성, 치수 안정성 |
서비스
고객사와 협력하여 하우징, 베이스, 내부 부품 각각의 성능 요구사항을 분석하고, 부품별 소재 조합을 제안합니다. 시험 사출용 샘플을 제공하고, 플로우 마크(浮纖), 휨(翹曲) 등의 문제에 대한 공정 조정 방안을 제시합니다. 검증 완료 후 주문에 따라 양산 공급하며, 배치 간 안정성을 유지하여 고객의 양산 일정을 지원합니다.